?電腦拉力試驗機（微機控制拉力試驗機）是通過計算機系統(tǒng)精準控制和監(jiān)測材料力學性能測試的儀器，其工作原理和產(chǎn)品特點如下：
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一、工作原理
電腦拉力試驗機基于力學加載與數(shù)據(jù)采集分析的協(xié)同運作，核心流程如下：
試樣固定：將符合標準規(guī)格的試樣（如金屬棒、塑料膜、布料等）裝夾在試驗機的上下夾具中，確保夾持牢固且受力軸線與試樣中心一致。
參數(shù)設定：通過配套軟件輸入測試類型（拉伸、壓縮、彎曲、剪切等）、加載速度（如 1mm/min~500mm/min）、試樣尺寸（長度、截面積）、測試標準（如 GB、ISO）等參數(shù)。
動力加載：計算機發(fā)出指令，控制伺服電機驅(qū)動傳動系統(tǒng)（滾珠絲杠或同步帶），使上 / 下夾具按設定速度相對移動，對試樣施加力（拉伸時夾具分離，壓縮時夾具靠近）。
信號采集：力值傳感器（應變片式）實時檢測試樣所受的力（單位：N/kN），位移傳感器記錄夾具移動距離或試樣變形量（單位：mm），引伸計（可選）精準測量材料微小應變（用于計算彈性模量等）。
數(shù)據(jù)處理：傳感器信號經(jīng)數(shù)據(jù)采集卡轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，傳輸至計算機。軟件自動繪制力 - 位移曲線或應力 - 應變曲線，并根據(jù)曲線特征計算關鍵參數(shù)（如抗拉強度、屈服強度、斷裂伸長率等）。
結(jié)果輸出：測試結(jié)束后（如試樣斷裂或達到設定值），軟件自動生成測試報告，包含原始數(shù)據(jù)、曲線、計算結(jié)果及符合標準的判定。
二、產(chǎn)品特點
高精度與高穩(wěn)定性
采用伺服電機 + 高精度滾珠絲杠驅(qū)動，加載速度控制精度可達 ±1%，確保力值和位移的精準輸出。
配備0.5 級或 0.1 級力值傳感器（部分機型支持多傳感器切換），力值測量誤差≤±0.5%，滿足嚴苛的測試標準（如 GB/T 228、ISO 527）。
機械結(jié)構(gòu)采用高強度合金鋼材，抗變形能力強，測試過程中無機械振動干擾。
自動化與智能化
全程由計算機控制，實現(xiàn)自動加載、自動采集、自動計算、自動生成報告，減少人為操作誤差（如手動讀數(shù)的偏差）。
軟件支持批量測試模式，可預設多組試樣參數(shù)，連續(xù)完成測試并自動存儲數(shù)據(jù)，適合工廠質(zhì)檢或?qū)嶒炇遗繖z測。
部分高端機型配備自動夾持裝置和試樣識別系統(tǒng)，進一步提升測試效率。
多功能與靈活性
通過更換不同夾具（拉伸夾具、壓縮模具、彎曲支座、剝離夾具等），可完成拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、頂破等多種力學試驗，覆蓋金屬、塑料、橡膠、紡織品、復合材料等多類材料。
軟件內(nèi)置豐富的標準數(shù)據(jù)庫（如 GB、ISO、ASTM、JIS 等），可直接調(diào)用標準參數(shù)（如加載速度、結(jié)果計算公式），也支持自定義測試方案，適應特殊測試需求。
數(shù)據(jù)可視化與可追溯性
實時顯示力 - 位移、應力 - 應變、力 - 時間等曲線，支持曲線放大、標注、局部分析（如屈服點定位），直觀呈現(xiàn)材料力學行為（如彈性階段、塑性變形、斷裂過程）。
測試數(shù)據(jù)自動存儲，支持數(shù)據(jù)導出（Excel、PDF）、曲線對比（不同試樣 / 批次的性能差異） 和歷史數(shù)據(jù)查詢，滿足質(zhì)量追溯和研發(fā)分析需求。
安全性與易用性
具備過載保護、過位移保護、急停按鈕等安全裝置，當力值或位移超過設定范圍時自動停機，防止設備損壞或試樣飛濺傷人。
軟件界面簡潔，操作流程清晰，支持新手快速上手；機械結(jié)構(gòu)設計便于夾具更換和試樣裝夾，降低操作復雜度。
