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經(jīng)濟型剝離力試驗機需嚴格遵循規(guī)范流程，以確保測試數(shù)據(jù)準確、設備安全及人員操作安全。以下是詳細的正確操作步驟及注意事項：
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一、操作前準備
場地與設備檢查
確保試驗機安裝在平整、干燥、通風的工作臺，遠離振動源和強電磁場，避免陽光直射。
檢查設備各部件（如夾具、力傳感器、位移傳感器）是否安裝牢固，無松動或損壞；電源線連接是否穩(wěn)定，接地良好。
試樣準備
根據(jù)測試標準（如 GB/T 2792、ASTM D3359 等）制備試樣，例如膠帶剝離測試需將膠帶粘貼在標準板材上，兩端預留夾持區(qū)域。
試樣表面應清潔、無油污或雜質，避免影響測試結果。
參數(shù)設置規(guī)劃
確定測試類型（如 180° 剝離、90° 剝離）、測試速度（常見 0-300mm/min）、行程范圍（一般 350mm 左右）及力值量程（根據(jù)預估剝離力選擇，如 0.01g-10000g）。
二、具體操作步驟
1. 開機與系統(tǒng)初始化
接通電源（AC 220V/50Hz），打開試驗機電源開關，等待系統(tǒng)自檢（屏幕顯示初始化信息，如力值歸零、位移校準）。
進入操作界面，確認軟件版本正確，清除歷史測試數(shù)據(jù)，避免干擾。
2. 安裝夾具與試樣
根據(jù)測試類型選擇合適夾具（如剝離測試常用雙夾頭夾具），用扳手固定在試驗機上下移動軸上，確保夾具平行對準。
將試樣兩端分別裝入上下夾具，夾持長度均勻（通常≥20mm），避免試樣歪斜或褶皺。例如膠帶剝離測試中，需將膠帶自由端與板材分離 50mm，夾頭夾持時保持垂直。
3. 參數(shù)設置與校準
在操作界面輸入測試參數(shù)：
速度：根據(jù)標準設置（如膠帶剝離常用 300mm/min）；
行程：設置為試樣剝離所需的最大距離（如 300mm）；
力值零點：點擊 “歸零” 按鈕，確保傳感器初始力值為 0。
校準驗證：空載運行設備，觀察位移顯示與實際移動距離是否一致（誤差≤0.5%），力值顯示是否穩(wěn)定在 0 附近。
4. 啟動測試
點擊 “開始” 按鈕，設備自動以設定速度運行，傳感器實時采集力值和位移數(shù)據(jù)，軟件同步繪制力 - 位移曲線。
測試過程中觀察試樣狀態(tài)：若出現(xiàn)試樣斷裂、夾具打滑等異常，立即點擊 “急停” 按鈕終止測試，并檢查原因（如夾具未夾緊、試樣制備不良）。
5. 數(shù)據(jù)記錄與處理
測試結束后，設備自動停機，軟件顯示最大剝離力、平均剝離力、剝離強度等數(shù)據(jù)（剝離強度 = 剝離力 / 試樣寬度，單位 N/cm）。
保存數(shù)據(jù)：輸入樣品編號、測試條件等信息，導出報表（支持 Excel、PDF 格式）或打印曲線。
重復測試：如需提高數(shù)據(jù)可靠性，可對同一樣品進行 3-5 次平行試驗，取平均值。
三、操作后維護
設備清潔
關閉電源，拔掉插頭，用軟布擦拭夾具和工作臺表面，清除試樣殘留碎屑；若接觸腐蝕性材料，需用酒精或中性清潔劑擦拭。
部件檢查與復位
檢查夾具是否松動，傳感器保護罩是否安裝到位；將移動軸歸位至初始位置，避免長期受力影響精度。
數(shù)據(jù)歸檔
整理測試報告，備份數(shù)據(jù)至云端或硬盤，注明測試日期、操作人員及樣品信息，便于追溯。
四、安全注意事項
人員防護
操作時穿戴防靜電手套，避免直接接觸試樣或夾具（尤其是尖銳或粘性材料）；長發(fā)需束起，遠離運動部件。
設備安全
禁止超過設備量程（如力值超過最大荷重）進行測試，以免損壞傳感器；設備運行時禁止觸碰移動部件，避免夾傷。
異常處理
若出現(xiàn)異響、異味、屏幕閃爍等故障，立即斷電并聯(lián)系專業(yè)維修人員，切勿自行拆解。
